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    水泥回转窑的操作规范

      水泥回转窑的操作规范
      每种机械设备的操作都很重要,不仅关系到了操作人员的安全问题,还对生产的速度、质量及机械的使用寿命等都有直接的关系。水泥回转窑的操作更是责任重大,我们应遵守开停机操作规范进行,将企业安全损失减少到最低。下面跟我一起来了解以下水泥回转窑的开停窑操作规范吧。
      一、水泥回转窑开窑操作规范:
      1、开窑前对窑体及附属设备进行认真检查,并进行空车试转将安全隐患降低。
      2、换砖后须经过一昼夜以上的阴干,具备烘窑条件后才可以点火。
      3、装好烘窑用的油枪,并通气检查。
      4、通知油泵工打循环油后往窑前送油。
      5、打开鼓风机和排风机的风门,点燃点火器放到燃烧器前。
      6、开始慢慢通气送油,适当调整油气比。
      7、按升温曲线升温,等火自然后撤出点火器。
      8、进行翻窑操作使窑内衬受热均匀。
      9、窑尾温度上升到300℃以上,窑内耐火砖发亮时,便可下料。
      10、逐步增加下料量,调节前后风和油器比,4-6h可达到正常生产条件。
      二、水泥回转窑停窑操作规范:
      1、停窑前4h应减少下料量,要减少燃料及前后风,并严格控制窑尾温度。
      2、当下料量减少到一定程度,料仓内氢氧化铝排空后停止下料,继续烧窑灰。
      3、烧窑灰至窑尾温度低于250℃;
      4、关闭油门停止燃烧供应,用蒸汽同油枪和油管路,然后卸下油枪。
      5、热风温度降至160℃时,停鼓风机、排风机、电收尘、关闭前后风门。
      6、窑尾温度降至150℃时,换上事故点击转窑,并停止窑螺旋。
     

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