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    回转窑“漏风”该怎么办?!

        回转窑密封装置无论是窑头密封还是窑尾密封,在烧成系统中都起着连接固定件和回转件之间的密封作用。烧成系统是热工环境,以窑尾为例,不仅存在着高温、高粉尘、负压工艺环境,窑尾筒体同时存在回转、摆动、轴向窜动等综合复杂活动,而且使用过程中不可避免存在椭圆、弯曲等变形。回转过程中回转部件和固定部件间存在不断变化的轴向、径向、环向三维间隙。当密封装置不好时,便会有冷风进入,从而增加了系统的废气量,减少了合理条件下的烟气的有效通过量,并且增加了系统的热耗。漏风、漏灰和工艺操作的不稳定导致了产量减少和质量的下降,给企业带来了不必要的经济损失,增加了生产成本。
     
        要解决漏料先解决漏风。现在的窑尾密封多采用柔性结构,这种结构能有效解决回转窑在高温使用状态下产生的变形、筒体偏摆和偏心等问题。所以密封材料必须采用高弹性、耐高温材料,在窑尾温度达到1000℃时仍能保持良好的机械性能,从而保证良好的密封效果。窑尾密封是回转窑的一个重要组成部分,它位于既周向旋转又轴向窜动的窑和静止不动的预热器之间,作用是使窑内环境和外界隔离,以防止窑外的冷空气的吸入和窑内物料的漏出窑外。窑尾密封的不合理会造成热耗偏高,增加生产成本,污染环境。
     
        所以,在窑尾密封工作的时候,应注意观察各部件的情况,是否存在卡死、开缝、漏灰等现象。如有应立即调整,以免形成恶性循环。
     

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