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    回转窑故障发现与检修的一些注意点

          回转窑在正常运转过程中,一些零件会相应的磨损,一定程度上降低设备的运转率,从而影响到回转窑系统的产量。为此必须对回转窑系统进行检修,恢复其正常生产。一般检修工作可分为分大修、中修和小修,具体可根据回转窑使用和维护状况编制大、中、小修计划。重点放在小修和中修。其中检修工作可在停窑更换窑衬的时候进行,传动装置的检修可在回转窑砌砖工作结束后进行。对于回转窑的大修则需要较长时间,因为大修需要换窑所有损耗零件,并调整整台设备,必须要注意的是在停窑前将所有需更换的零部件和检修工具准备齐全。当回转窑传动齿轮磨损了30%时,或者轮缘损伤,不可修复,则需要更换;回转窑筒体段节有裂纹变形时要进行修理和更换;托轮厚度磨损15%、挡轮轮缘厚度磨损25%、托轮与挡轮的轮缘有穿通裂纹时,则需要更换或修理。另外窑尾密封装置固定摩擦圈和活动摩擦圈厚度磨损了65%时必须更换。除此之外,回转窑运行中托轮瓦座意外造成断裂故障,当传统方法不能修复,则必须更换新配件,这样一来不仅需要高额费用,还要停机等待备件,将导致长时间的停窑。

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