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橡胶平板硫化机组

橡胶平板硫化机组

产品详情:

橡胶硫化机组|输送带硫化机介绍 :                           

    我厂生产的大型平板硫化机机组是国内目前自动化水平较高、结构合理、新颖。可生产加工各种大型输送带硫化机的机组,广泛适用于普通橡胶输送带、尼龙带、钢丝绳输送带和阻燃带。机组结构:采用框式结构,主要部件均选用国内优质材料,制造精密,加工精良,维修保养便捷,压力稳定,调整方便,控制系统用PLC控制,硫化中可单动、自动,全线联动,热板温度可调。

橡胶硫化机组|输送带硫化机维护与保养:

    橡胶硫化机组|输送带硫化机作为输送带接头工具,在使用过程中和使用结束后后,也要同其他工具一样,进行维护和保养,以延长使用寿命。目前我公司出品的硫化机,只要使用保养得当,其使用寿命为8年。

橡胶硫化机组|输送带硫化机的维护保养时应注意以下问题:

 1、硫化机存放环境应保持干燥、通风良好,避免因潮湿导致电器线路潮湿;

 2、不要在雨天在室外使用硫化机,防止电控箱及加热板进水;

 3、如果工作环境潮湿、多水,在拆卸搬运硫化机时,应在地面用物品垫高,不要让硫化机同水直接接触;

 4、如果在使用过程中,因操作不当导致加热板进水,应首先联系厂家进行维修。如果需要进行应急抢修,可将加热板上盖板打开,先将水倒出,然后将电控箱设置为手动操作,加温到100℃,保持恒温半个小时,将线路烘干,在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时联系生产厂家,进行线路的整体更换。

 5、输送带硫化机在较长时间内不需要使用的情况下,应每隔半个月对加热板进行加热(温度设置在100℃),保持温度半个小时左右。

 6、每次使用结束后,应当将水压板内的水放干净,尤其是冬季,如果水不能放干净,往往导致水压板胶皮过早老化,水压板使用寿命降低;

正确的放水方式是,在硫化保温结束后,硫化机未拆卸前进行。如果在机器拆卸后放水,有可能导致水压板内的水无法彻底排出。

橡胶硫化机组|输送带硫化机技术参数:

型号

XLB—Q 6000×800

XLB—Q 6000×800

XLB—Q 6000×800

XLB—Q 6000×800

XLB—Q 6000×800

公称合模力(MN)

800—1600T

8.0—16.0

1000—2800T

10.0—28.0

1000—3600T

10.0—36.0

2400—3600T

24.0—36.0

2000T

20.0

热板规格(mm)

6000×800

600×1000

6000×1200

600×1400

3600×1700

热板间距(mm)

300—700

300—700

300—700

300—700

300—700

工作层数

1—4

1—4

1—4

1—4

1—4


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